Një pasqyrë e riciklimit të polipropilenit

Teknologjitë e reja premtojnë për të ndihmuar në rritjen e normës së riciklimit.

Polipropileni, i shkurtuar si PP, është një polimer termoplastik i riciklueshëm i përdorur gjerësisht në shumë aplikime të ndryshme, duke përfshirë komponentët e automobilave, kontejnerët e ripërdorshëm të llojeve të ndryshme, pjesët plastike, paketimin dhe etiketimin, altoparlantët, kartëmonitë polimer, shkrimi dhe tekstilet, përfshirë qilimat, litarë të brendshme termike. PP është i thyer dhe rezistent ndaj tretësve, acideve dhe bazave të ndryshme kimike.

Të gjitha prodhimet plastike vulosen me kodet e identifikimit të riciklimit bazuar në llojin e rrëshirës së përdorur. Kodi i identifikimit të rrëshirës PP është 5, dhe është i riciklueshëm.

Tregu aktual global i PP vlerësohet në më shumë se 80 miliardë dollarë, sipas hulumtimit të Transparency Market, dhe pritet të arrijë në 133.3 miliardë dollarë deri në vitin 2023.

Rëndësia e riciklimit të polipropilenit

Pika e shkrirjes dhe fuqia e PP e bën atë paketimin plastik më të përdorshëm në Mbretërinë e Bashkuar dhe Shtetet e Bashkuara, me përafërsisht pesë miliardë paund prodhuar vetëm në 2010 në Shtetet e Bashkuara. Por sipas shifrave të prodhimit dhe riciklimit të PP-së të siguruara nga Këshilli Amerikan i Kimisë, PP është një nga plastikat më pak të riciklueshme pas konsumit, me një ritëm më të ulët se 1 për qind për shkumën PP pas konsumit.

Për shkak të jetëgjatësisë së shkurtër të paketimit të bërë nga PP, shumica e këtyre termoplasteve përfundojnë në deponitë si mbeturina. Agjencia Amerikane e Mbrojtjes së Mjedisit thotë se afërsisht 20 përqind e mbetjeve të ngurta të prodhuara përbëjnë një formë të plastikës të cilat përfshijnë PP.

Produktet e prodhuara nga PP degradohen ngadalë në deponitë dhe marrin rreth 20-30 vjet që të bëhen plotësisht të dekompozuar. Kjo karakteristikë paraqet një ndikim të rëndë në mjedisin tonë. Aditivët e përdorur në produktet plastike mund të përmbajnë toksina si plumbi dhe kadmiumi. Studimet sugjerojnë se kadmiumi që përmbahen në prodhimet plastike ka potencialin të përhapet dhe mund të ketë pasoja jashtëzakonisht të dëmshme për një numër bio-sistemesh.

Përsëri, djegia e thermoplastics si PP mund të shkarkojë dioksina dhe klorur vinyl. Ky problem e bën ndotjen e mjedisit që rezulton nga PP që digjet një çështje serioze për t'u marrë në konsideratë.

Riciklimi i Polypropylene është opsioni më i mirë në dispozicion për të trajtuar këtë situatë në një mënyrë eko-miqësore dhe me kosto efektive.

Procesi i riciklimit të polipropilenit

Procesi i riciklimit përfshin pesë hapa: grumbullimin, ndarjen, pastrimin, ripërpunimin me shkrirjen dhe prodhimin e produkteve të reja nga PP të riciklueshme. Pra, tre hapat e para janë të njëjta si riciklimi i shumicës së mallrave të tjerë. Por dy të fundit janë kritike. Në fazën e ripërpunimit, produktet e grumbulluara PP futen në një extruder ku është shkrirë në 4640F (2400C) dhe prerë në granula. Këto fishekë janë të gatshme për përdorim në prodhimin e produkteve të reja. Përdorimi i teknologjive të tanishme e bën më të lehtë për kompanitë të shkrijnë PP dhe ta prezantojnë atë në prodhimin e artikujve të rinj.

Sfidat dhe Mundësitë në Riciklimin e Polypropilenit

Përpjekjet për të përmirësuar riciklimin e PP-së kanë vazhduar. Nextek Ltd., një kompani me bazë në Mbretërinë e Bashkuar me dizajn plastik dhe konsultim të riciklimit dhe finalist i forumit për risitë e riciklimit të vitit 2013, ka shpikur një proces inovativ për të dekontaminuar polipropilen të klasës ushqimore për ripërdorim në një unazë të mbyllur prapa në paketimin e ushqimit.

Rrjedhat e tjera të mbetjeve plastike, sidomos PET , gjithashtu kanë zhvilluar teknologji të riciklimit të ushqimit. Shumë mendojnë se kjo është një përmirësim i rëndësishëm në industrinë e riciklimit të polipropilenit dhe shkalla e riciklimit të polipropilenit pritet të rritet me shpejtësi në të ardhmen e afërt. Procesi i zhvilluar nga Nextek përfshin dy hapa.

Faza e parë përfshin shkrirjen e PP në pothuajse 250 Celsius (500 gradë Fahrenheit) për të hequr qafe molekulat e ndotësve. Hapi i dytë dhe i fundit përfshin heqjen e molekulave të mbetura gjatë vakumit dhe ngurtësimit në rreth 140 Celsius (280 Fahrenheit). Produktet e bëra pas këtij procesi mund të përzier me PP virgjër në një normë deri në 50 për qind. Por sfida kryesore e riciklimit të polipropilenit është të rrisë shkallën e riciklimit të polipropilenit dhe në të njëjtën kohë për të eliminuar ndikimin e rrezikshëm në hedhjen e papërshtatshme të polipropilenit.

Siç u përmend më lart, aktualisht rreth 1 përqind e PP-së riciklohet. Vetëm zhvillimi i teknologjive të reja dhe inovative ndihmon në kapërcimin e kësaj sfide të madhe.

Në korrik 2017, Proctor & Gamble njoftoi një partneritet me PureCycle Technologies në ndërtimin e një fabrike ricikluese PP në Lawrence County, Ohio. Do të riciklohet polipropileni në "cilësi virgjërore". Ka një kërkesë masive të dobët për polipropilen e ricikluar në treg.

Sipas Shoqatës së Recyclers Plastikë (Prill), ka një kërkesë për 1 miliardë paund PP recycled çdo vit në Amerikën e Veriut vetëm; duke përfshirë 720 milionë paund PP të riciklueshme "me cilësi të lartë".

P & G zhvilloi teknologjinë, e cila është duke licencuar PureCycle, një kompani e portofolit të Innventure, një Wasson Enterprise Partnership, e bazuar gjithashtu në Çikago. Operacioni fillestar i riciklimit PureCycle parashikohet të fillojë në janar 2018. Do të testojë dhe kalibrojë procesin e riciklimit të PP para se të hapë një fabrikë të plotë të prodhimit në vitin 2020.