Standard për paletat e drurit

Prezantimi

Paletat e drurit tradicionalisht kanë qenë mënyra në të cilën materiali është zhvendosur nga shitësi tek klienti dhe pastaj tek konsumatori. Paleta e drurit ulet në depo dhe dyqane në të gjithë botën. Në SHBA ka miliona paleta në përdorim çdo ditë dhe shumica dërrmuese është bërë nga druri. Për prodhuesit e paletës së drurit, ka udhëzime vullnetare që janë zhvilluar nga Shoqata Kombëtare e Paletave dhe Kontenierëve të Drurit (NWPCA) për të siguruar që çdo paletë që përdoret në transportimin dhe ruajtjen e materialeve është sa më e sigurtë që të jetë e mundur.

Standard për paletat e drurit

Shoqata Kombëtare e Paletës së Drurit dhe Kontenierëve ka zhvilluar një standard uniform për paletën e drurit që në mënyrë eksplicite përshkruan se si duhet të prodhohet një paletë e drurit, performancën e nevojshme të paletës dhe mënyrën se si duhet të sanitizohet një paletë e drurit. Ky standard u miratua nga NWPCA në maj të vitit 2012 dhe i jep të gjithë atyre që janë të përfshirë me paleta druri informacionin që ata kanë nevojë për t'u marrë me çdo situatë që përfshin paletat.

Prodhimi i paletave

Udhëzimet e NWPCA synojnë të japin një kërkesë minimale për cilësinë e paletave të drurit. Seksioni i udhëzimeve që kanë të bëjnë me prodhimin e paletave përfshin përshkrimet mbi përbërësit, përkufizimet dhe përshkrimin e lidhësve, tolerancat dimensionale, nivelet e përmbajtjes së lagështisë dhe informacionin për riparimin dhe ripërpunimin e paletave. Ka dy klasa paletash; paleta e ngushtë, e cila përdor një kornizë prej tre ose më shumë copa paralele të drurit dhe paletën e bllokut, e cila përdor si paralele ashtu edhe paralele për trajtim më efikas.

Paleta mund të bëhet nga një numër i përbërësve të ndryshëm; lëndë druri, kompensatë ose OSB (bordi orientues i orientuar), kompozime me bazë druri dhe përbërës të projektuar të drurit. Komponentët duhet të përdoren me fasteners të tilla si thonjtë dhe kapëse shtyrë, bolts transportit çeliku, vida druri, dhe vida lag. Duhet të ketë një numër minimal të fasteners për çdo lidhje, në bazë të gjerësisë së komponentit të përfshirë, dhe vendosja e atyre fasteners është e mbuluar në specifikim.

Riparimi i paletave është i rëndësishëm pasi zvogëlon sasinë e paletave që dërgohen në deponitë dhe është një përfitim për kompanitë që përdorin paletat pasi zvogëlon koston e blerjes ose prodhimit të paletave të reja. Specifikimi jep informacion të detajuar se si të riparohen paletat e dhëna nga ndonjë numër skenarësh, siç janë druri i humbur, ndarjet, delamina, ose blloqet e shtrembëruara.

Performanca e paletave

Çdo paletë duhet të jetë në gjendje të bëjë punën që është projektuar për të bërë, dhe si e tillë specifikimi NWPCA jep kompanive informacion mbi punën e një paletë, duke pasur parasysh një numër kushtesh. Testimi i paletave përcaktohet nga një metodë testimi ISO; ISO 8611-1: 2011 përcakton metodat e testimit të disponueshme për vlerësimin e paletave të reja të sheshtë për trajtimin e materialeve. Metodat e testimit ndahen në grupe për testimin nominal të ngarkesës, testimin maksimal të ngarkesës së punës dhe testimin e qëndrueshmërisë. Ekzistojnë dy lloje të dallueshme të testit të ngarkesës: testimi i provës dhe testimi për shkatërrim. Testimi më i zakonshëm i paletës është testimi për shkatërrim, pasi është e mundur vetëm të matet një faktor i sigurisë së ngarkesës së paletës nëse elementi nën test ka tejkaluar ngarkesën e sigurt të punës deri në ngarkesën e thyerjes.

Sanimi i paletave të drurit

Specifikimi i NWPCA përshkruan sanitetin fitil të paletave të drurit.

NWPCA tregon se të gjitha paletat duhet të jenë në përputhje me Standardet Ndërkombëtare për Masat Fitosanitare Nr. 15 (ISPM 15). Ky standard është miratuar nga SHBA dhe një numër në rritje i vendeve. ISPM 15 është zhvilluar për të zvogëluar rrezikun e futjes dhe përhapjes së dëmtuesve të karantinës që shoqërohen me lëvizjen në tregtinë ndërkombëtare të materialeve të paketimit të drurit të bëra nga druri i papërpunuar. Trajtimet e drurit përfshijnë trajtimin e ngrohjes, i cili specifikon ngrohjen në 56 C për një kohëzgjatje minimale prej 30 minutash të vazhdueshme. Trajtime të tjera përfshijnë përdorimin e bromur metil, i cili përdoret për të fumiguar dru gjatë një periudhe prej 24 orësh.