Cilat janë origjinat dhe parimet e Lean Manufacturing?
Shtytja drejt prodhimit të dobët vjen nga sistemi i prodhimit të Toyota, i cili shpesh quhet "Just In Time" (JIT). Kompania Toyota u bë e suksesshme pas Luftës së Dytë Botërore, kur pronarët japonezë të fabrikës adoptuan një numër teknikash amerikane të prodhimit dhe cilësisë. Teknikat e prodhimit të Henry Ford dhe idetë e Kontrollit të Cilësisë Statistikore të Edwards Deming u bënë themeli i procesit të prodhimit të Toyota.
Ndryshe nga industria amerikane e automobilave, Toyota nxiti punonjësit të jenë pjesë e procesit të prodhimit. Kompania prezantoi qarqe cilësore, e cila ishte një grup punëtorësh që takoheshin për të diskutuar përmirësimin e vendit të punës. Anëtarët e rrethit të cilësisë bëjnë prezantime për menaxhmentin lidhur me cilësinë e prodhimit.
Toyota zhvilloi një sërë procedurash që reduktonin kohën e nevojshme për konfigurimin dhe ndryshimet. Ndryshe nga prodhimi i Ford-it, Toyota zhvilloi prodhime në grupe më të vogla dhe kjo kërkonte një sërë procesesh që reduktuan kohën e instalimit dhe të ndërrimit. Procedura që rezultoi ishte shkëmbimi i vetëm i minutës së vdekjes (SMED). Ekzistojnë shtatë hapa të përdorura në metodën SMED për ndërrimin, duke përfshirë risigurimin e aktiviteteve të jashtme dhe të brendshme.
Zhvillimet e bëra nga Toyota u miratuan nga prodhuesit e tjerë japonezë, por asnjë nuk ishte aq i suksesshëm. Në vitet 1980, kompanitë amerikane filluan të miratojnë disa nga proceset e zhvilluara nga Toyota dhe u dhanë këto emra të tillë si Prodhim i vazhdueshëm i fluksit (CFM), Prodhimi i klasit botëror (WCM) dhe prodhimi i stoqeve.
Parimet e Lean Manufacturing
Qëllimi përfundimtar për një kompani që adopton proceset e prodhimit të ligët është reduktimi i mbeturinave. Një kompani mesatare do të humbasë një sasi të konsiderueshme burimesh. Në rastet kur procesi i prodhimit është i vjetëruar niveli i mbeturinave mund të jetë afër 90%. Duke miratuar proceset e prodhimit të dobët mbetjet mund të reduktohen në rreth 25-35% .
Proceset e Lean Manufacturing mund të përmirësohen:
- Trajtimi i materialeve
- inventar
- cilësi
- Kënaqësi të konsumatorëve
Trajtimi i materialeve
Përfitimet në trajtimin e materialeve kur vendosen procedurat e prodhimit të ligët përfshijnë më pak lëvizje të materialit, distanca më të shkurtra të udhëtimit në depo dhe rrugë më të thjeshta të grumbullimit në depo. Këto gjithashtu kontribuojnë në kursimet në inventar dhe në përmirësimin e cilësisë.
inventar
Duke përdorur shumë më të vogla, rradhët hyrëse dhe të dërguara janë më të vogla. Kjo zvogëlon inventarin e kërkuar për të qenë në radhë dhe për këtë arsye niveli i inventarit në përgjithësi.
cilësi
Shumë pak do të thotë se çdo çështje e cilësisë që lind mund të trajtohet në kohën e prodhimit. Në proceset e prodhimit me madhësi të mëdha lotesh, çështjet e cilësisë nuk mund të identifikohen deri në fund të procesit dhe mund të jenë të kushtueshme për të korrigjuar, si në kohë ashtu edhe në burime.
Kënaqësi të konsumatorëve
Përmirësimet në trajtimin e materialeve, në inventarizim dhe në cilësinë e të gjitha, çojnë në një operacion prodhimi më të suksesshëm. Nëse artikujt prodhohen me kohë dhe dorëzohen tek një klient deri në datën e dorëzimit, kënaqësia e klientit do të rritet. E njëjta gjë është e vërtetë nëse artikujt e dërguar tek klienti janë të një standardi më të lartë cilësor. Kjo do të zvogëlojë incidencën e riparimeve, kthimeve dhe ankesave të konsumatorëve .
Në fund të fundit, proceset tuaja të prodhimit të ligët duhet të mbështesin kompaninë tuaj në dhënien e klientëve të saj me atë që ata konsumatorë dëshirojnë, kur ata konsumatorë dëshirojnë atë - dhe ta arrijnë këtë duke reduktuar kostot. Kjo nuk është vetëm përkufizimi i zinxhirit të furnizimit të optimizuar, por parimi në thelbin e prodhimit të dobët.
Nëse jeni duke hetuar prodhimin e dobët si një mjet mbështetës për të shkurtuar mbeturinat nga proceset tuaja operacionale - ose jeni duke kërkuar në Gjashtë Sigma për të njëjtën arsye, keni nevojë për një program që nuk është vetëm një projekt i vetëm, por një ndryshim në rrugën e jetës në kompaninë tuaj. Nëse shpresoni se prodhimi i dobët do të bëhet një ilaç që do të rregullojë të gjitha problemet e kompanisë suaj - atëherë do të duhet të kuptoni se prodhimi i dobët nuk është vetëm në lidhje me ndreqjen e një aspekti të katit të dyqanit tuaj.
Një ndryshim i orientuar drejt procesit nënkupton një ndryshim evolucionar në mënyrën se si vepron biznesi juaj. Kuptimi se është hapi juaj i parë për një zhvendosje të suksesshme drejt të ligët.
Ky artikull në lidhje me origjinën dhe parimet e Lean Manufacturing është përditësuar nga eksperti i Gary Marion, Logjistikës dhe Zinxhirit të Furnizimit.