Zinxhiri i Furnizimit të Biznesit të Vogël - Çka është Kanbani?

Optimizimi i zinxhirit të furnizimit me Kanban? A është Kanban një mjet i dobët ose JIT?

Kanban është një sistem caktimi që përdoret në proceset e dobëta dhe programet e rimbushjes së inventarit Just-In-Time për të ndihmuar kompanitë të përmirësojnë prodhimin e tyre dhe të zvogëlojnë inventarin e përgjithshëm. Kanban u zhvillua nga Toyota pas Luftës së Dytë Botërore ("kanban" do të thotë "tabelë" ose "billboard" në japonisht), por mori një pranim të gjerë në perëndim deri në vitet 1970.

Në kanban tradicionale, punonjësit përdorin sinjale vizuale për të treguar se sa duhet të kandidojë gjatë një procesi prodhimi.

Sinjalet vizuale gjithashtu i bëjnë të ditur se kur duhet të ndalet ose të ndryshohet. Procesi zëvendëson përdorimin e parashikuar me përdorimin aktual në mënyrë që të ketë shumë pak punë në vazhdim (WIP), duke zvogëluar kështu inventarin.

Kanban përdoret për të arritur efikasitetin - gjithashtu një koncept i Six Sigma. Puna ose puna e prodhimit hyn në proces dhe vazhdon përmes tij pa probleme dhe vazhdimisht. Procesi zvogëlon WIP, redukton ri-punë, dhe çdo vonesë të tjera në procesin e prodhimit.

Për shkak të sinjalizimit vizual të kanbanit në kohë reale, secila zonë në linjën e prodhimit tërheq vetëm komponentë të mjaftueshëm ose lëndë të parë dhe llojin e duhur të komponentëve që kërkon procesi, në kohën e duhur.

Shkaku për të bërë këtë "tërheq" është karta kanban. Kjo mund të jetë një kartë fizike ose një lloj sinjali elektronik ose sinjal tjetër vizual (kam parë drita në katet e prodhimit, si drita blu e veçantë në një K-Mart). Në mënyrë që të eliminohen gabimet manuale dhe kartat e humbura, në botën e sotme shumë (nëse jo shumica e sistemeve kanban që kam parë) janë elektronike.

Barcodet skanohen në vend të përdorimit të kartave fizike.

Dy llojet më të rëndësishme të kanbanëve janë:

Prodhimi (P) Kanban: Një P-kanban autorizon qendrën e punës për të prodhuar një sasi të caktuar produkti. Karta P-kanban kryhet në kontejnerët që janë të lidhur me të.

Transporti (T) Kanban: Një T-kanban autorizon transportimin e enës së plotë në stacionin e punës në rrjedhën e sipërme.

Kartela T-kanban kryhet edhe në kontejnerët që janë të lidhur me transportin për të kaluar përsëri në lak.

Kur kati i fabrikës në dysheme të fabrikës është i zbrazët (për shkak se pjesët në të janë shfrytëzuar në një proces prodhimi), koshi i zbrazët dhe karta e saj kanban kthehen në fabrikën e fabrikës ose magazinën (pikat e kontrollit të inventarit).

Dyqani i fabrikës zëvendëson koshin e zbrazët në katin e fabrikës me kazanin e plotë nga dyqani i fabrikës, i cili gjithashtu përmban një kartë kanban.

Dyqani i fabrikës dërgon binarin e zbrazët me kartën e kanbanit tek furnizuesi (siç e përmenda, zakonisht në mënyrë elektronike këto ditë).

Shporta e plotë e furnizuesit, me kartelën e saj kanban, dërgohet në dyqan fabrikash; furnizuesi mban koshin e zbrazët.

Ky është hapi i fundit në proces. Kështu, procesi nuk del kurrë nga produkti - dhe mund të përshkruhet si një lak i mbyllur, në atë që siguron sasinë e saktë të kërkuar, me vetëm një kazan rezervë kështu që kurrë nuk ka furnizim të tepërt. Ky bin 'rezervë' lejon pasiguri në furnizim, përdorim dhe transport në sistemin e inventarit.

Një sistem i mirë kanban llogarit kartat e mjaftueshme kanban për secilin produkt.

Ky është çelësi i një sistemi kanban efikas - llogaritja konstante dhe ri-llogaritja e madhësive të bin kanban (numri i njësisë në çdo kanban) dhe gjithashtu numri i kazanëve kanban.

Një shembull i një zbatimi të thjeshtë të sistemit kanban është një "sistem me tri kantierë" për pjesët e furnizuara, ku nuk ka prodhim në shtëpi. Një kazan gjendet në katin e fabrikës (pika fillestare e kërkesës), një kosh ndodhet në fabrikën e magazinës ose magazinën e brendshme (pikat e kontrollit të inventarit) dhe një kosh ndodhet në furnizuesin.

Kur kanali bin e fabrikës zhduket, sistemi Kanban dërgon një sinjal në fabrikën e fabrikës ose magazinën e brendshme për rimbushjen kanban - gjë që sinjalizon furnizuesin të bëjë të njëjtën gjë. Në disa operacione të volumit të lartë, një madhësi kanban mund të jetë një afat i vetëm i prodhimit, ndërsa furnizuesi është i detyruar të ketë dy ose më shumë kazanë kanban në dispozicion. Kjo gjithashtu ndodh nëse furnizuesi ka një kohë të gjatë të çojë për rimbushjen e koshit.

Zinxhirët më të optimizuar të furnizimit kanë kanban brenda proceseve të saj bazë.

Kanban ka nevojë për një inventar të saktë për të qenë efektiv, kështu që mjetet e tjera si numërimi i ciklit dhe inventaret fizike duhet të integrohen. Mësoni rreth zinxhirit të furnizimit të shkathët .