Përdorimi i TQM do t'ju ndihmojë të përmirësoni cilësinë dhe performancën
Kjo mund të arrihet duke integruar të gjitha funksionet dhe proceset e lidhura me cilësinë në të gjithë kompaninë. TQM shikon masat e përgjithshme të cilësisë të përdorura nga një kompani, duke përfshirë menaxhimin e dizajnit dhe zhvillimit të cilësisë , kontrollin dhe mirëmbajtjen e cilësisë, përmirësimin e cilësisë dhe sigurimin e cilësisë.
TQM merr parasysh të gjitha masat e cilësisë të marra në të gjitha nivelet dhe përfshin të gjithë punonjësit e kompanisë.
Origjina e TQM
Menaxhimi total i cilësisë ka evoluar nga metodat e sigurimit të cilësisë të cilat u zhvilluan së pari gjatë kohës së Luftës së Parë Botërore. Përpjekjet e luftës çuan në përpjekje të prodhimit në shkallë të gjerë që shpesh prodhonin cilësi të dobët. Për të ndihmuar në korrigjimin e kësaj, inspektorët e cilësisë u futën në linjën e prodhimit për të siguruar që niveli i dështimeve për shkak të cilësisë të minimizohej.
Pas Luftës së Parë Botërore, inspektimi i cilësisë u bë më i zakonshëm në mjediset e prodhimit dhe kjo çoi në futjen e Kontrollit Statistikor të Cilësisë (SQC), një teori e zhvilluar nga Dr W. Edwards Deming.
Kjo metodë e cilësisë siguroi një metodë statistikore të cilësisë bazuar në marrjen e mostrave. Kur nuk ishte e mundur të kontrollohej çdo artikull, një mostër u testua për cilësinë. Teoria e SQC u bazua në nocionin se një ndryshim në procesin e prodhimit çon në ndryshim në produktin përfundimtar.
Nëse ndryshimi në proces mund të hiqet kjo do të çonte në një nivel më të lartë të cilësisë në produktin përfundimtar.
Pas Luftës së Dytë Botërore
Pas Luftës së Dytë Botërore, prodhuesit industrialë në Japoni prodhuan artikuj me cilësi të dobët. Në përgjigje të kësaj, Bashkimi Japonez i Shkencëtarëve dhe Inxhinierëve ftoi Dr Deming për të trajnuar inxhinierë në proceset e cilësisë.
Nga kontrolli i cilësisë i viteve 1950 ishte një pjesë integrale e prodhimit japonez dhe u miratua nga të gjitha nivelet e punëtorëve brenda një organizate.
Nga vitet 1970 filloi të diskutohej nocioni i cilësisë së përgjithshme. Kjo u pa si një kontroll cilësor i kompanisë që përfshin të gjithë punonjësit nga menaxhmenti i lartë tek punëtorët, në kontrollin e cilësisë. Në dekadën e ardhshme më shumë kompani jo-japoneze prezantuan procedura të menaxhimit të cilësisë që bazoheshin në rezultatet e vërejtura në Japoni.
Vala e re e kontrollit të cilësisë u bë e njohur si Menaxhimi i Cilësisë së Gjithësisë, i cili u përdor për të përshkruar strategjitë dhe teknikat e fokusuara në cilësi që u bënë qendra e fokusit për lëvizjen e cilësisë.
Parimet e TQM
TQM mund të definohet si menaxhimi i iniciativave dhe procedurave që synojnë arritjen e ofrimit të produkteve dhe shërbimeve cilësore. Një numër i parimeve kyçe mund të identifikohen në përcaktimin e TQM, duke përfshirë:
- Menaxhmenti Ekzekutiv - Menaxhmenti kryesor duhet të veprojë si drejtuesi kryesor i TQM dhe të krijojë një mjedis që siguron suksesin e tij.
- Trajnimi - Punonjësit duhet të marrin trajnim të rregullt mbi metodat dhe konceptet e cilësisë.
- Fokusi i Klientit - Përmirësimet në cilësi duhet të përmirësojnë kënaqësinë e klientit .
- Marrja e vendimeve - Vendimet e cilësisë duhet të bëhen në bazë të matjeve.
- Metodologjia dhe mjetet - Përdorimi i metodologjisë dhe mjeteve të përshtatshme siguron që incidentet e moskonformitetit të identifikohen, maten dhe të përgjigjen vazhdimisht.
- Përmirësimi i vazhdueshëm - Kompanitë duhet vazhdimisht të punojnë drejt përmirësimit të procedurave të prodhimit dhe cilësisë.
- Kultura e kompanisë - Kultura e kompanisë duhet të synojë zhvillimin e aftësive të punonjësve për të punuar së bashku për të përmirësuar cilësinë.
- Përfshirja e punonjësve - Punonjësit duhet të inkurajohen të jenë pro-aktive në identifikimin dhe trajtimin e problemeve të lidhura me cilësinë.
Kostoja e TQM
Shumë kompani besojnë se kostot e futjes së TQM janë shumë më të mëdha se përfitimet që do të prodhojë. Sidoqoftë, hulumtimi në një numër të industrive ka kosto të përfshira për të mos bërë asgjë, dmth. Shpenzimet direkte dhe indirekte të problemeve të cilësisë , janë shumë më të mëdha se kostot e zbatimit të TQM.
Eksperti amerikan i cilësisë, Phil Crosby, shkroi se shumë kompani kanë zgjedhur të paguajnë për cilësinë e dobët në atë që ai e quajti "Çmimi i moskonformitetit". Shpenzimet janë identifikuar në Modelin e Parandalimit, Vlerësimit, Dështimit (PAF).
Shpenzimet e parandalimit lidhen me projektimin, zbatimin dhe mirëmbajtjen e sistemit TQM. Ato janë planifikuar dhe janë kryer përpara operacionit aktual dhe mund të përfshijnë:
- Kërkesat e Produktit - Specifikimet e vendosjes për materialet hyrëse, proceset, produktet / shërbimet e përfunduara.
- Planifikimi i Cilësisë - Krijimi i planeve për cilësi, besueshmëri, operim, prodhim dhe inspektim.
- Sigurimi i Cilësisë - Krijimi dhe mirëmbajtja e sistemit të cilësisë.
- Trajnimi - Zhvillimi, përgatitja dhe mirëmbajtja e proceseve.
Shpenzimet e vlerësimit shoqërohen me vlerësimin e shitësve dhe klientëve të materialeve dhe shërbimeve të blera për të siguruar që ato janë brenda specifikimit. Ato mund të përfshijnë:
- Verifikimi - Inspektimi i materialeve hyrëse kundrejt specifikimeve të miratuara.
- Auditimet e Cilësisë - Kontrolloni nëse sistemi i cilësisë funksionon si duhet.
- Vlerësimi i shitësit - Vlerësimi dhe miratimi i shitësve.
Kostot e dështimit mund të ndahen në ato që rezultojnë nga dështimi i brendshëm dhe i jashtëm. Shpenzimet e dështimit të brendshëm ndodhin kur rezultatet dështojnë në arritjen e standardeve të cilësisë dhe zbulohen para se të dërgohen tek klienti. Këto mund të përfshijnë:
- Mbeturinat - Puna e panevojshme ose mbajtja e stoqeve si rezultat i gabimeve, organizimit të dobët ose komunikimit.
- Skrap - Produkt ose material i dëmtuar që nuk mund të riparohet, përdoret ose shitet.
- Ripërpunimi - Korrigjimi i materialeve të dëmtuara ose gabimeve.
- Analiza e Dështimit - Kjo kërkohet për të përcaktuar shkaqet e dështimit të produktit të brendshëm.
Kostot e dështimit të jashtëm ndodhin kur produktet ose shërbimet dështojnë të arrijnë standardet e cilësisë por nuk zbulohen deri pas pranimit të sendit nga klienti. Këto mund të përfshijnë:
- Riparime - Servisimi i produkteve të kthyera ose në vendin e klientit.
- Kërkesat e garancisë - Artikujt zëvendësohen ose shërbimet ri-kryhen nën garanci.
- Ankesat - Të gjitha punët dhe kostot që lidhen me trajtimin e ankesave të konsumatorëve.
- Kthimi - Transporti, hetimi dhe trajtimi i artikujve të kthyer.
Zinxhiri juaj i optimizuar i furnizimit duhet të ofrojë produkte cilësore në kohë për klientët tuaj, ndërsa kushton sa më pak para sa të jetë e mundur. TQM do t'ju ndihmojë të arrini këtë qëllim.
Përditësuar nga Gary Marion, Logjistikë dhe Ekspert i Zinxhirit të Furnizimit.